2020-06-09
精密沖壓加工的效率和普通沖壓加工的效率一般來說快2倍以上。主要是精沖的模具結構不同，開發周期比單沖長一倍，費用高3倍以上，主要是對模具材質，加工工藝，精度要求較高。模具使用壽命對比，一把精沖模具壽命在5000萬次以上，是單沖的10倍還多。
精沖屬于無削加工技術，是在普沖技術上發展起來的一種精密沖裁方法，能在一次沖壓行程中獲得比普沖零件尺寸精度高、沖裁面光潔、翹曲小且互換性好的精沖零件，并以較低的成本達到產品質量的改善。
2020-06-09
1、保持凸凹模表面的清潔，精密沖壓件坯料拉深前需要擦拭干凈，避免沖模工作表面或材料表面不清潔而混進雜物從而壓傷了精密沖壓件表面，影響質量。?2、保持凸凹模表面的清潔，精密沖壓件坯料拉深前需要擦拭干凈，避免沖模工作表面或材料表面不清潔而混進雜物從而壓傷了精密沖壓件表面，影響質量。?3、將凹模圓角半徑進行修磨打光，避免粗糙的凹模圓角表面，在拉深時將精密沖壓件表面被刮傷。?4、適當增加凸凹模表面的硬度并
2020-06-09
鋁合金外殼沖壓成型技術的特點是什么呢？?⑴操作簡單，容易掌握，省時省力，便于實現機械化和自動化；?⑵成型過程快，效率高，特別是批量生產時效率尤為顯著；?⑶可以得到其它加工方法難以加工或不能加工的復雜形狀；?⑷無需加熱，可以節省能源，且材料利用率高；
鋁合金沖壓因為材料相對鐵而言,硬度較小,容易斷裂且價格昂貴,因此，以鋁合金材料制作模具時，應該注意以下問題:第一是在不影響工序數量的情況下，沖孔工序應盡量排在后面，甚至對于沖孔數量較多的模具而言,寧可增加一道工序,也應將沖孔工序排在最后。第二是由于鋁料的硬度較軟，而且模具容易堵料,所以在設計模具間隙時，應留尺寸在雙邊料厚10%的間隙，刀直深位以2毫米較為合適，錐度則在0.8到1度之間。第三是在折彎
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